Faktorer som koncentration, temperatur, tid og pH-værdi er de vigtigste betingelser for kemiske reaktioner. I forbindelse med hydrogenperoxidblegning bør forholdet mellem disse faktorer præciseres for at formulere en rimelig proces. Så hvad er de faktorer, der påvirker hydrogenperoxidblegning?
1. Koncentration
Den rimelige koncentration, der er specificeret for hydrogenperoxidblegning, bør baseres på princippet om at opnå en vis grad af hvidhed og fjerne bomuldsskrog og minimere fiberskader. Praksis har vist, at forholdet mellem stoffets hvidhed og hydrogenperoxidkoncentration ikke er proportional. Når dampningsprocessen anvendes, kan koncentrationen styres ved 3-5 g / l for at opnå et vist hvidhedskrav. Uanset hvor høj koncentrationen er, øges hvidheden ikke meget, og tværtimod er det let at beskadige fiberen. Derfor er koncentrationen af dampningsprocessen generelt 3-5 g / l, og det tynde stof skal være passende lavere. Den specifikke bestemmelse skal baseres på det anvendte udstyr, blegemetoden, stoffets tykkelse, afstørrelses- og skurebetingelserne og væskeforholdet. For at reducere skaden på fiberen så meget som muligt skal koncentrationen nedenfor. For at opnå højere hvidhed skal der træffes foranstaltninger ved skure.
2. Temperaturforhold
Temperaturen har et direkte forhold til nedbrydningshastigheden af hydrogenperoxid. Under visse koncentrations- og tidsbetingelser øges nedbrydningsforbruget af hydrogenperoxid på stoffet med temperaturstigningen. Derfor øges stoffets blegningseffekt med stigningen i nedbrydningshastigheden af hydrogenperoxid på stoffet. Når temperaturen når 90-100 ° C, kan hydrogenperoxid nedbrydes 90%, og hvidheden er bedre; men når temperaturen er 60%, er nedbrydningshastigheden kun ca. 50%.
3. Tidspunkt
Bestemmelsen af hydrogenperoxidblegningstiden er relateret til temperaturen. Hvis den kolde blegningsmetode anvendes, skal den stables ved stuetemperatur i ca. 10 timer, men dampblegningstiden ved høj temperatur kan forkortes kraftigt. Fra måling af hydrogenperoxidforbrugshastighed har dampning i 15 minutter nået 70%, dampning i 45-60 minutter, forbrugshastigheden har nået 90% og har tendens til at balancere. Det kan ses, at damptiden på 45-60 minutter er nok.
4. Alkalisk middel
Ved konventionel blegning er pH-værdien af blegevæsken 10,5 ~ 11, og tilsætningen af vandglas kan ikke opfylde kravene. Derfor bør der tilsættes et alkalimiddel for at justere pH-værdien. Det almindeligt anvendte alkalimiddel er kaustisk sodavand, og doseringen er 1-2 g / l. Det er en aktivator, som kan fremme nedbrydningen af hydrogenperoxid, så hydrogenperoxid kan generere hydrogenperoxidioner med en blegeeffekt. Når pH-værdien er 10,5 ~ 11, nedbrydes hydrogenperoxidet med en medium hastighed for at opnå formålet med blegning. I afskure-blegning og et-bad kort-proces processer af afskure og blegning er mængden af kaustisk sodavand imidlertid høj. Kaustisk sodavand justerer ikke kun pH-værdien, men har også funktionerne til at aflede og skure. Dette gør blegebadet meget ustabilt og fremskynder nedbrydningen af hydrogenperoxid, som ikke kun spilder hydrogenperoxid, men også kan forårsage fibernedbrydning og stofskørhed. For at kontrollere nedbrydningshastigheden af hydrogenperoxid, som nævnt ovenfor, er det nødvendigt at tilføje en passende stabilisator til nedbrydning af hydrogenperoxidet i henhold til proceskravene og for at opnå en balance mellem nedbrydning og stabilisering, som er den "kontrollerede hydrogenperoxidblegningsproces ved hjælp af stabilisatorer." ", ved hjælp af denne proces kan ikke kun opnå bedre stofhvidhed og urenhedsfjernelseseffekt, men vil heller ikke forårsage større skade på fiberen.